液压动力站节能改造原理及优势

液压动力站节能改造原理及优势

液压动力站节能原理

由控制系统与传感器系统组成压力闭环控制系统自动调节发动机转速，使储能罐内油压稳定在设定值波动范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，专用控制软件实时控制控制器的同步输出，从而调节发动机转速，使储能罐内油压稳定在设定压力上。 并能保证当工作过程中，油缸停止带载时间较长时，传感器系统会检测当前压力超出目标设定值，此时，控制器会控制发动机处于低速运行状态在保证当前储能罐压力需求的前提下节省电能。

液压动力站节能优势

1、高 效节能，同步控制发动机的工作效率要远远高于异步发动机的工作效率，同时在终端负载对于压力需求量小时能低压低速运行，大大的节省了电能的损耗。

2、安全稳定，高可靠性保留液压泵站原有控制方式及油路不变；发现故障及时报警，具有过压、过流、过载、过热、欠压及对地短路等多种保护。产品制造工艺优良，适应恶劣的工业环境。

3. 提高压力控制精度，专用控制系统具有精 确的压力控制能力。使液压泵站压力输出与用户设备所需的油压相匹配。专用控制液压泵的输出油量随着发动机转速的改变而改变。由于专用控制器控制发动机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在目标压力值波动范围内，有效地提高了工况的质量。由于采用矢量控制方式并且在发动机上的编码器，检测反馈发动机转速，既保证了低速时的转矩，又保证了发动机在负载变化情况下的转速稳定，其动静态性能得到了充分的保证。

4、降低噪音，同比异步发动机同步控制发动机运行安全平稳，噪音低。